工件装夹方式的确定应注意那几方面?
在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点:
1、力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。
2、尽量减少装夹次数,大批量CNC加工外发厂,尽可能做到在一次定位后就能 cnc 加工出全部待加工表面。
3、避免采用占机人工调整方案。
4、夹具要开畅,CNC加工,其定位、夹紧机构不能影响 cnc 加工中的走刀(如产生碰撞),碰到此类情况时,可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。
东莞市聚晟自动化科技有限公司来告诉您CNC加工的优缺点:
数控加工的优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部
位。
数控加工的缺点:机床设备费用昂贵,不锈钢CNC加工厂,要求维修人员具有较高水平。
什么是数控加工,东莞市聚晟自动化科技有限公司来告诉您。东莞市聚晟自动化科技有限公司坐落于机械加工重地东莞长安;具有十多台CNC加工中心,6台数控车床,铣床,磨床等;五金件产品机加工,塑胶产品批量加工。打样,批产生产,只要你来图纸,我们就能给您想要的产品!欢迎您的来电!
数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。 CNC 指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为 G 代码。数控加工 G 代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广,机加工/CNC加工外发 ,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控 EDM 线切割(电火花线切割)。
进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控加工 G 代码可以人工编程,但通常机加工车间用 CAM (计算机辅助制造)软件自动读取 CAD (计算机辅助设计)文件并生成 G 代码程序,对数控机床进行控制。